Liberação: 14/05/2026
#Compras

Objetivo da mudança:

A implementação visa separar as regras de embalagem utilizadas para compras daquelas utilizadas para o abastecimento interno do estoque. Anteriormente, o sistema utilizava a embalagem principal de compra para gerar as movimentações de picking, o que gerava conflitos operacionais. Foi desenvolvida uma nova opção na configuração do sistema e uma coluna específica no cadastro de produtos para definir a embalagem ideal para a movimentação programada, como paletes fechados. Esta melhoria garante que os processos de suprimentos e logística operem de forma independente nas rotinas de “Expedição” e “Plano de recebimento”.

Rotinas / Telas:

• Principal > Útil > “Configuração do Sistema” (frmCfgSistema)
• Principal > Manutenção de Cadastros > Produtos > “Produtos“ (frmCadProdutos)
• Principal > Suprimentos > WMS > “Plano de recebimento” (frmPlanoRecebimento)

Instruções sobre o que configurar:

1. Acessar o “Configuração do Sistema” (frmCfgSistema);

2. Localizar no grupo “Suprimentos“ a configuração CFG_MPQTEM – “Quando estiver utilizando geração de movimentação programada [CFG_WMSMOV] = S, ao fazer a geração da movimentação pela impressão da separação na expedição, gerar o abastecimento de picking considerando a quantidade de embalagem principal para compra?”;

3. Selecionar a opção “Principal para movimentação programada“;

4. Validar se a configuração CFG_UTIWMS – “Utilizar WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazém)?” está como “Sim”;

5. Validar se a configuração CFG_WMSMOV – “Quando utiliza WMS, na separação de mercadorias, utilizar movimentação programada para abastecimento dos PICKINS?” está como “Sim”.

Instruções sobre como utilizar:

1. Acessar a rotina “Produtos“;

2. Localizar a aba “Embalagens“;

3. Identificar a coluna “Princ. mov. prog.” no grid;

4. Marcar a opção para a embalagem que deve ser utilizada no abastecimento do picking (somente um registro pode ser marcado);

5. Clicar no botão [Gravar] para salvar a alteração;

6. Realizar a impressão da separação na rotina “Expedição“;

7. Validar que o sistema gerará a movimentação programada baseada na (quantidade) da embalagem definida na coluna nova.